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新款泡沫造粒机的机筒构造简介
发表时间:2016-02-16

新款泡沫造粒机的机筒构造简介:设备的总外表大部分人都见过,但里面的配件构造,相比很少人了解,下面详细介绍有关新款泡沫造粒机的机筒。它的别名也叫料筒或塑化装置机筒。机筒内装一根螺杆,与机筒一起提供一个支撑面,将剪切力传递给物料。机筒周围装有加热和冷却介质套,使熔料保持在预定的温度分布范围内。

泡沫造粒机

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机筒有很多种结构,对挤出机而言,多数机筒至少要设计承受69MPa的内压;而注射成型加工,要制造承受更高力的机筒(210MPa)。在SPI机械分册中,对单机筒推荐了工作范围,保址满足性能要求,又使制造经济舍效。腐蚀与磨损的防护要求、成本、检修以及这些组合起来可以决定材料的选择。机筒由金属制成,最常用的佥属材枓是内部含有氮化物的碳钢,表面仅有约0.3mm(0.01in)厚的薄硬化层,可以增长有效使用期限,这种材料尤其是采用加工含磨损组分的混合物设备时最常用。大型挤出机以通过镶嵌焊接材料来实现维修,而较小型机器可以通过切削加工和插人衬里来维修。
机筒也可以由硬化的不锈钢制造而成,但硬化加工可削弱不锈钢的腐蚀防护作用。另外使不锈钢的热传递性能下降和成本提高。因此,通常小型机器的内径选择小于60mm(2.3in),采用熔铸代替硬化使得磨损/腐蚀防护功能较好,但是成本较高。
当考虑维修和使用性能较好的合金时,需使用加衬里的机筒,即将薄壁衬里插在承受较大载荷的机筒中。衬里由硬质碳钢、不锈钢、镍合金等制成,具有双金属包覆层。但如果衬里和机筒之间有空隙,热传递效果就很不好。
若考虑磨损和腐蚀,需采用双金属衬里。而对于大型机筒使用一般的焊接技术。对于单孔和双孔机筒,最常使用的技术是离心浇铸。双金属包覆技术有很多种,包植层的选择取决于所加丁的塑料。对于填料达到30%-40%(质量分数)的非腐浊加工过程,通常考虑使用铁合金:而当加工PVC和含氟的高聚物等高腐蚀材料时,就要使用Ni/Co族合金;含更高的磨损填料的混合加工则要采用钨合金机筒。
经过上面的介绍,大部分人对它都有认识,给新买设备的朋友作个参考,给使用客户也带来益处。

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